节能降耗减排增效-浙江巨鹰集团

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巨鹰节能减排

发布时间:2013-01-18点击次数:1713

      本报讯 近日,巨鹰集团鹰星针纺公司的中水回用工程开始投用,其一期日处理能力已基本达到3500吨的设计水平,回用率达到35%以上,经济效益和社会效益较为明显。 
        该工程从3月份开始建设,总投资1200万元,采用生化+物化的处理工艺,即车间产生的轻污染废水先排入调节池,经水解生化池、好氧生化池、药剂中和等生化处理,再进入中间池经砂滤池、活性炭过滤器等物化处理,然后进入清水池以备车间回用,实现循环利用、减少排放的目的。而巨鹰旗下凯蒂公司投资600万元,利用原污水处理设施日处理2000吨废水的中水回用改造工程完成修缮和提升,已于5月份投入使用,各项指标均已达到印染回用水相关标准。 
       鹰星和凯蒂系巨鹰集团旗下两大印染企业,是巨鹰集团近年来完善提升针织产业链的重点工程,也是集团积极承担社会责任、推进节能减排、实现绿色发展的关键主体。巨鹰自2009年初就成立了以总经理为组长的清洁生产工作领导小组以及能源管理、环保管理办公室,把生产力提升和节能减排同时纳入企业发展战略,从整个产业链的层面调整资源配置,逐步推行生产全过程的节能减排。尤其是去年下半年以来,集团共投入4000万元,不惜下血本引进推广节能新技术、新工艺,实施了中水回用、热能梯级利用、高温废水废气热能回收、定型机热能回收等八大节能减排工程。

       在优化热能梯级利用系统和热能回收技术方面,巨鹰自2009年投资500万元进行热能梯级利用、热能回收技术改造以来,大大提高了热能利用效率,节约大量蒸汽。尤其是热能梯级利用系统,被列为“宁波市节能示范项目”,仅凯蒂公司就投入四五百万元,一年就可节约标煤2500吨左右,年节约能源成本达200万元。去年下半年以来,巨鹰花重金对凯蒂、鹰星的3个染色车间高温废水热交换器进行改造,使日用4000吨常温水升温30℃左右。 
      此外,巨鹰东海岸酒店工程统一采用地源热泵系统,利用地下85米处恒温,通过交换器进行冷热交换,达到升温降温效果。该工程总建筑面积为一万平方米,项目投资近600万元,预计年节电60万千瓦时。与传统耗电为主的空调相比,地源热泵系统高效节能、无污染、运行成本低,节电率约为27%,在同行业中有很高的推广价值。 
     巨鹰的产业升级步伐一直未曾停歇,落后产能淘汰工作也渐入佳境。
     “十二五”期间,集团计划安排凯蒂公司专项技术创新资金5000万元,有计划有步骤地更新所有凯蒂公司的染整设备和辅助生产管理系统,引进国际先进的节能、环保的染整新型设备,全面提升集团针织产业关键环节的技术装备水平。列入今年计划淘汰更新的6个使用年限超过15年的染缸,目前新设备已经选定。改造后的高温染缸将大大减少能源的使用量,并使织物与水的染整“浴比”大大得以提升,年可节约标煤1000吨和20万吨水。今年还将大力引进应用冷轧堆漂染前处理技术、推广节能环保型染化料和助剂,提高生产效能和产品质量,减少环境污染及劳动力成本。

 

摘自2012年8月28日《今日象山》

记者 方子龙


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